nissink business glassnieuwe oven

Chemisch harden van glas

Chemisch verharden

Door glas onder een bepaalde behandeling in een zoutbad te plaatsen, krijgt het via een
ionenuitwisseling een dunne oppervlaktelaag van hoge drukspanning, die de mechanische eigenschappen van het
glas sterk verbeteren. De chemische hardheid wordt vooral gebruikt voor het stollen van dun glas van 3 mm dik. Voor een chemische voorgespannen behandeling is het noodzaak dat het oppervlak vlak blijft. Dit stelt fabrikanten van onder andere kopieerapparaten, zonnepanelen, magnetronapparatuur, meters, verlichtingbedrijven in de technologie, automotive engineering en vele andere gebruikers van floatglas in de gelegenheid gehard glas in hun producten gebruiken te gebruiken.
 

Voordelen van chemisch verhard glas


Chemisch versterkt glas biedt de volgende voordelen:

  • Verhoging van de slagvastheid
  • Verhoging van de buigsterkte
  • Verhoog de thermische schokbestendigheid
  • Het verhogen van de krasbestendigheid

Verdere voordelen van het gebruik van dunner glas met hoge hardheid:

  • Verhoging van de transmissie
  • Vermindering van het gewicht
  • Verlaging van de kosten voor het frame en draagconstructie

 

Glasmaterialen

Bijna alle glassoorten die een hoog zoutgehalte hebben kunnen worden gestold door een ionenwisseling.


Vlakglas

  • Grijs Glas
  • Brons Glas
  • Machine-getrokken soda-kalk glas
  • Borosilicaatglas
  • B 270
  • Diverse gekleurde bril


Optische glazen

  • BK 7
  • ZKN 7 en een andere bril
  • Verstuivers
  • Gegoten glas
  • Geperst glazen onderdelen

De bril kan worden afgehandeld, gebogen, gepolijst, geëtste of mat zijn.


Specificaties voor chemisch gehard floatglas

  • Externe afmetingen: tot 1250 mm x 1000 mm of 1000 mm diameter
  • Glasdikte: 0,3 mm - 19 mm
  • Oppervlaktespanning: s> 300 N/mm2 s> 100 N/mm2 op Borofloat
  • Indringdiepte van de ionen:
    • D> 15 micron (met glazen> 0,5 mm)
    • D <15 micron (met glazen <0,5 mm)

Op verzoek nog grotere penetratie diepte tot 25 micron.
 

 

 

Chemisch versterkt glas

Onbehandeld glas

Diëlektrische sterkte met kogel (150,7 g van 1 m hoogte) 4-10 joules (afhankelijk van de proefomstandigheden)

1-2 joule (1 joule = 1 N * m)

Buigsterkte SBB:
(Volgens pr EN 12337)

 
150 N / mm² 50 N / mm ²
Thermische schokbestendigheid
na DIN 52313
350 ° C gedurende 1 mm glas
300 ° C gedurende 2 mm glas
270 ° C bij 3 mm glas
250 ° C gedurende 4 mm glas
170 ° C gedurende 1 mm glas
130 ° C gedurende 2 mm glas
120 ° C bij 3 mm glas
100 ° C gedurende 4 mm glas
Vickers hardheid
 
HV0 626, 2/15 550 HV 0,2 / 15
Gebruikstemperatuur 300 ° C
(Bij meer dan 300 ° C gaat de chemische Uitharding verloren, afhankelijk van de duur van het gebruik onder hoge
temperaturen)
450 ° C


De eigenschappen van chemisch gehard in vergelijking met onbehandeld glas. De g O-waarden zijn een indicatie. In grensgevallen, raden wij aan het glas te testen onder de juiste omstandigheden. Alle andere fysische en chemische eigenschappen van het glas blijven grotendeels ongewijzigd.


Kwaliteitswaarborg

Naleving van de procesparameters, temperatuur en uithardingstijd worden elektronisch gestuurd en gecontroleerd volgens vaststaande protocollen. Regelmatige zoutanalyses garanderen de perfecte kwaliteit van het verhardingsproces. Bij elke batch worden de penetratiediepte en oppervlaktespanning gecontroleerd. Onze objectieven voldoen aan de aanbevelingen van EN 12337.


Opmerkingen

Al het chemisch geharde glas moeten machinaal bewerkte randen bevatten. Na de chemische uitharding zal geen betaalde arbeid meer plaatsvinden. Nabewerking door snijden is mogelijk voor vemindering van de kanten. Op aanvraag
karakteriseren we het glas met het label "BGˇCG" voor "chemisch gehard". Chemisch gehard glas kan na het proces bedrukt of gecoat worden.
 

Meetinstrumenten voor de kwaliteitswaarborging

Glanswaarde

BYK Gardner Glossmaster, Haze-Guard Plus

Ruwheid

Perthometer , wit-licht interferometer

Transmissie en reflectie Spectrometer
Contouren SmartScope
Stabiliteitslaag Klimaatkamer , slijtage-test
Zuiverheid Zwart licht
Vlakheid Interferometer
Beschadigingen van het oppervlak / insluitsels / groeven Profiel Projector, Digital Microscope

 

© 2016 - Nissink Business Glass B.V.