Gehard glas | Thermisch en chemisch versterkt veiligheidsglas

• Chemisch gehard glas
• Thermisch gehard glas
   

Gehard glas gemaakt door verhitting

Door het snelle afkoelen krimpt het oppervlak wordt het sneller hard dan de kern. Wanneer de kern ook is afgekoelt en samengetrokken oefent dit trekspanning uit op beide oppervlakten en ontstaat er een blijvende drukspanning.

Thermische gehard glas behoudt de licht en energie kenmerken van het basisproduct. Wanneer het glas is gehard is het niet meer mogelijk om het glas te snijden of te bewerken. Het geharde glas is wel 5 keer zo sterk als normaal glas van dezelfde dikte. 

Wanneer het glas breekt valt het glas uiteen in duizenden kleine stukjes zonder scherpe randen, hierdoor is de kans op verwonding geminimaliseerd. Dit is ook de reden waarom het veiligheidsglas wordt genoemd.

 

Thermisch hardglas toepassingen

Thermisch gehard glas kan opgenomen worden in isolerend dubbel glas, voorzien worden van een coating of worden geassembleerd tot gelaagd glas. Overige toepassingen van thermische gehard glas zijn: 

• glazen deuren
• Glazen balustrades
• meubilair
• Abri's
• Keukenbladen
• elke toepassing waar een verbeterde weerstand tegen thermische of mechanische spanning is vereist.

 

Chemisch gehard glas 

Het doel van chemisch gehard glas is hetzelfde als thermische gehard glas. Bij het chemisch harden van glas wordt het glas ondergedompeld in een bad met gesmolten zouten. Dit alles gebeurd bij een temperatuur van ongeveer 400 °C, hoe langer het glas wordt ondergedompeld hoe groter het spanningsniveau is.

Het spanningsniveau van chemisch gehard glas vertoont niet dezelfde dezelfde vorm als bij thermisch gehard glas. Het chemisch harden van glas wordt vaak toegepast bij dun glas van ongeveer 3mm dik. Ook is het belangrijk dat het oppervlak van het glas vlak blijft.

Chemisch hardglas toepassingen:

• zonnepanelen
• kopieerapparaten
• vliegtuigen
• verlichting
• automotive engineering 
   

Gehard glas prijzen

Bent u benieuwd geworden na de prijzen van gehard glas? Vraag dan geheel vrijblijvend een offerte aan! Nissink Business glas is in staat om al uw gehard glas wensen te verwezelijken.

Wij zijn specialist in grote oplages, maar ook voor kleine aantallen kunt u bij ons terrecht. Wij adviseren u graag over de mogelijkheden met gehard glas. De gehard glas prijzen zijn erg afhankelijk van diverse factoren namelijk; de dikte van het glas maar ook het aantal vierkante meters speelt een rol.

Laat u verassen door de scherpe prijs, hoge kwaliteit en snelle levertijd van Nissink glas. Neem gerust contact met ons op en samen bespreken wij de mogelijkheden.

 

 

Eigen glas hardingsoven

Nissink glas beschikt ook over een eigen hardingsoven. Wij daarom in staat om zelf glas te harden. Hierdoor kunnen wij u nog betere kwaliteit leveren tegen een scherp tarief. Loonharden is bij ons ook mogelijk! Kijk snel op onze pagina : loonharden

 

Technische specificaties thermisch gehard glas op maat

Het gehard glas op maat van Nissink Business Glass heeft de volgende voordelen:

• Meer weerstand tegen schokken en (lucht)druk
• "Verkruimeleffect" in het geval van vernietiging, zonder gevaar van letsel
• Thermische weerstand tegen vermoeiing tot 150 graden K
• Drukbestendigheid tot 900 N / m²

 De volgende soorten glas kunnen door Nissink Business Glass thermisch gehard worden:

• Floatglas
• Gegoten glas
• Gekleurd glas
• Witte Geplateerd opaal glas
• Borosilicaatglas
• etcetera...

 

Technische gegevens en details

Afmetingen gelaagd gehard glas

Glas dikte: 3 - 25mm
Lengte: min. 20mm - max. 4300mm
Breedte: min. 20mm - max. 1200mm
Diameter ø: min. 20mm - max. 1200mm

Boringen

De afstand tussen boorgatranden en glasranden en de afstand tussen de boorgatranden moeten ten minste tweemaal de
glasdikte zijn. Vraag ons, bij meer dan vier boringen, naar de minimale afstand. Wanneer een boring in een hoek van een ruit wordt geplaatst en wanneer een afstand tussen de boringrand en glasrand kleiner is dan 35 mm, moet het verschil tussen de afstanden ten minste 5 mm zijn. De tabel geldt ook voor maximale afwijkingen.

Nominale diameter	Maximale afwijking
4 tot 20	± 1
20 to 100	± 2
Meer dan 100	Op aanvraag

Verwerkingscondities

Max. service temperatuur tijdelijk: 300 ° C
Constante belasting: 200 ° C

Weerstand tegen temperatuurverandering: 150 K
Warmtegeleiding: 0,8 W (m•K)
Lineaire uitzettingscoëfficiënt: a = 9•10^-6 K^-1
Drukbestendigheid: 700 - 900 N/mm²

Buigtreksterkte

Glasproduct	Nominale dikte van het glas (mm)	Buigsterkte * N/mm2 min.
Spiegelglas	4 tot 15	120
Gegoten glas, floatglas en andere glas	4 tot 15	90
Geëmailleerde glas (spiegelglas, emaille op het glas en in de buigsterkte trekzone)	6 tot 15	75
Geëmailleerde glas (spiegelglas, emaille op het glas en in de buigsterkte trekzone)	6 tot 15	120

 

* Hierbij wordt de buigsterkte gedefinieerd als de minimale buigspanning die met een betrouwbaarheid
van 0,95 leidt tot een kans op breuk van 5%.